Jak informuje <strong>John Deere</strong> można już składać zamówienia na nowy model <strong>7R 350</strong>. Pod jego maską pracuje znany sześciocylindrowy silnik o pojemności 9,0 l. Moc znamionowa nowego modelu wynosi 350 KM, a maksymalna wraz z aktywnym układem zwiększania mocy w transporcie 388 KM. Napęd przekazywany jest na koła standardowo przez <strong>bezstopniowy napęd AutoPowr. </strong><br /><br />John Deere informuje, że <strong>minimalna mas</strong>a wysyłkowa nowego modelu wynosi <strong>11,4 t</strong>, w ciągnikach z homologacją 40 km/h wyposażonych w hamulce przedniej osi <strong>można ją zwiększyć do 18 t.</strong><br /><br />Nowy model podobnie jak wszystkie zaprezentowane przed kilkoma miesiącami model 7R wyposażony jest w nową kabinę, <strong>wielofunkcyjny joystick CommandPro</strong>, fotel traktorzysty z możliwością masażu, radio z dotykowym ekranem, i pełnym pakietem rolnictwa precyzyjnego.<br /><br /><strong>System ActiveCommand Steering 2</strong> to układ elektroniczny, który za pomocą żyroskopu wykrywa każde zboczenie ciągnika z kursu i automatycznie kompensuje odchylenie, aby maszyna pozostała na żądanym torze. Operatorzy mogą teraz wybrać różne ustawienia na wyświetlaczu CommandCenter™, aby dostosować działanie układu do własnych preferencji.<br /><br /><strong>Ciągnik</strong> podobnie jak wszystkie modele serii 8R i 9R <strong>ma wydłużoną do 2 lat lub 2000 godzin gwarancję.</strong> Za dodatkową opłatą gwarancję można rozszerzyć w programie PowerGard aż do ośmiu lat lub 8000 godzin.

<p>redaktor „top agrar Polska”, specjalista w zakresie techniki rolniczej.</p>

author

Dawid Konieczka

top agrar Polska

7R 350

AutoPowr

CommandPro

John Deere

nowy 7R

uniwersalny ciągnik

Nowy Flagowy John Deere 7R 350

<p><br /><br /><br />Cyfryzacja w rolnictwie przeżywa niezwykle dynamiczny rozwój. Dilerzy marki John Deere są w stanie zdalnie wspomagać swoich klientów dzięki systemów łączności bezprzewodowej. Korzystają z narzędzi do zdalnego monitorowania i proaktywnego serwisowania (aktywnego wykrywania usterki, jeszcze zanim się pojawi) maszyn w celu minimalizacji przestojów maszyn.</p>
<p></p>
<p style="padding-left: 30px;">– W ciągu ponad 180 lat istnienia nasz firma nieustannie ewoluowała, żeby stać się największym producentem maszyn rolniczych na świecie. Zapowiadamy właśnie kolejną ważną zmianę, o której chcę opowiedzieć. John Deere dąży do miana producenta inteligentnych rozwiązań (ang. Smart Industrial Company) – powiedział Mark von Pentz, prezes John Deere Ag.</p>
<p><br /><br /></p>
<h2>Systemy produkcyjne</h2>
<p>W przyszłości John Deere nie będzie tylko sprzedawał pojedynczych maszyn. Firma zmierza w kierunku organizacji całego systemu produkcji rolnej, począwszy od maszyn do zbioru plonów, przez sprzęt wykorzystywany we wszystkich kolejnych zabiegach, których efekty prowadzą do kolejnych zbiorów. Uwalniając jednocześnie potencjał ekonomiczny i ekologiczny, John Deere dąży do efektywnego wykorzystania środków produkcji. Proponowane rozwiązania będą zmierzać do optymalizacji nie tylko kosztów maszyn, ale również całego łańcucha produkcyjnego. </p>
<p></p>
<p style="padding-left: 30px;">– Skupimy się na systemach produkcyjnych kukurydzy, soi, zbóż, bawełny i cukru, nabiału, hodowli zwierząt oraz na uprawach strategicznych, jak owoce i warzywa dodaje Mark von Pentz.</p>
<p><br /><br /><div data-article-box=""></div></p>
<p>To oznacza, że klienci nie będą kupować pojedynczej maszyny, ale otrzymają zintegrowane rozwiązania i skorzystają ze współpracy firm z różnych sektorów rolnictw, które zajmują się ochroną roślin, nowożeniem, doradztwem czy elektroniką i oprogramowaniem rolniczym. W tej chwili w ramach Centrum Operacyjnego John Deere jest połączonych ponad 160 firm.</p>
<p></p>
<p style="padding-left: 30px;">– Klienci mogą znacznie obniżyć ponoszone koszty, ponieważ amortyzacja maszyn stanowi tylko około 10-20% całkowitych kosztów produkcji. Uwzględniając pozostałe 80-90% kosztów, jest duży potencjał do wprowadzenia oszczędności w zakresie ochrony roślin, nawożenia itp. – uzupełnia prezes John Deere Ag.</p>
<p></p>
<div data-article-box=""></div><h2>Nowe technologie w służbie dla rolnictwa</h2>
<p> Drugim filarem nowej struktury organizacji koncernu John Deere jest położenie większego nacisku na automatyzację, elektryczne i autonomiczne maszyny oraz sztuczną inteligencję. Wstęp do tych zmian zaprezentowano podczas zeszłorocznych targów Agritechnica 2019 w Hanowerze, gdzie John Deere stworzył Strefę Technologii Przyszłości. Firma zapowiada opracowanie innowacyjnego sprzętu i inteligentnych rozwiązań w postaci oprogramowania, systemów łączności i platform wymiany danych między różnymi aplikacjami. Celem jest to, żeby inteligentne systemy wspomogły rolników i usługodawców w efektywniejszym i bardziej zrównoważonym prowadzeniu swoich przedsięwzięć. </p>
<p><br /><br /><div data-article-box=""></div></p>
<div data-article-box=""></div><h2>Cykl życia maszyn</h2>
<p>Podczas zakupu maszyn klienci coraz rzadziej patrzą tylko na cenę zakupu maszyny, raczej chcą znać całkowite koszty utrzymania i amortyzacji w całym okresie jej użytkowania.</p>
<p></p>
<p style="padding-left: 30px;">– W przyszłości wspólnie z naszymi dilerami będziemy oferować kompletne rozwiązania dotyczące „cyklu życia maszyny”. To zapewni klientom większe bezpieczeństwo planowania i lepszy przegląd rzeczywistych kosztów produkcji – wyjaśnia Mark von Pentz.</p>
<p><br /><br /><div data-article-box=""></div></p>
<div data-article-box=""></div><h2>Rolnictwa 4.0 – wyzwania</h2>
<p>Rolnicy na całym świecie stoją przed poważnymi wyzwaniami w zakresie ograniczenia środków chemicznych i ochrony środowiska, przy jednoczesnym zwiększeniu lub zachowaniu dotychczasowej rentowności. To trudne zadanie, w rozwiązaniu którego z pomocą przychodzi czwarta rewolucja w rolnictwie (stąd Rolnictwo 4.0), jaką jest cyfryzacja tego sektora produkcji.<br /><br /><div data-article-box=""></div></p>
<p style="padding-left: 30px;">– Jako firma promująca inteligentne rozwiązania w rolnictwie, chcemy mieć w tym swój wkład i uczynić nasze produkty bardziej inteligentnymi i elastycznymi pod względem możliwości i zastosowań – zakończył prezes John Deere Ag.</p>
<p></p>
<p></p>
<p>opr. aj</p>
<p></p>

Piotr Jurek

<p class="MsoNormal">redaktor naczelny magazynu „profi”</p>

dr Artur Jakubek

newsletter profi

Profi

Markwart von Pentz, prezes działu maszyn rolniczych John Deere.

Już ponad 160 firm zapisało się w Centrum Operacyjnym John Deere.

automatyzacja produkcji

autonomiczne ciągniki

cyfryzacja

John Deere na drodze do zostania „Smart Industrial Company”

profi

profitechnika

Smart

Smart Industrial Company

sztuczna inteligencja

John Deere zmierza w kierunku Smart Industrial Company

<div><strong>Do 2030 roku aż 80% produktów firma Stihl zamierza produkować z napędem elektrycznym, zasilanych z baterii</strong>. Zaprezentowane na konferencji prasowej dla europejskiej prasy modele, zwłaszcza dla użytkowników domowych i półprofesjonalnych, zdominowały rozwiązania elektryczne. <br /><br />
<figure class="image align-center"><img src="/media/uploads/kosiarki-stihl.jpg" width="100%" alt="" />
<figcaption><strong><em>Ciche i wydajne kosiarki do trawy zasilane z akumulatora</em></strong></figcaption>
</figure>
</div>
<h2>Ciche i lekkie </h2>
<div>Ciche kosiarki do trawy, nożyce do żywopłotu czy podkaszarki, a nawet kosy i piły spalinowe do trzebieży, a także cięcia drewna w różnych wariantach zasilania akumulatorowego, robią wrażenie. Lekkie konstrukcje i dobrze zbalansowane <strong>baterie pozwalają na tryb pracy do pół godziny i dłużej w zależności od modelu i obciążenia. </strong></div>
<div><strong><strong> </strong></strong>
<figure class="image align-center"><img src="/media/uploads/2_bateryjnie_zasilana_kosiarka_do_trawy_stihl.jpg" width="100%" alt="" />
<figcaption><strong><em>Bateryjnie zasilana kosiarka do trawy Stihl</em></strong></figcaption>
</figure>
</div>
<div></div>
<div><br /><strong>Zgrabne teleskopowe piły do trzebieży w lasach lub pielęgnacji drzew w sadach o symbolach HTA 150, czy HTA 160</strong>, o masie 6,5 kg z baterią, zawieszane na nowych, usztywnionych szelkach, napędzane silnikiem 1,4 kW. Wysoka wydajność silnika elektrycznego zapewnia dokładne i ”czyste” cięcie. <strong>Jak informuje producent, dwie baterie mają wystarczyć na pracę w ciągu dnia. <br /><br /><div data-article-box=""></div></strong></div>
<div>
<figure class="image align-center"><img src="/media/uploads/pily-lancuchowe-stihl.jpg" width="100%" alt="" />
<figcaption><strong><em>Teleskopowo rozsuwane piły łańcuchowe do trzebieży w sadach czy młodnikach</em></strong></figcaption>
</figure>
</div>
<div></div>
<div></div>
<figure class="image align-center"><img src="/media/uploads/nowe-szelki-pila-teleskopowa-stihl.jpg" width="100%" alt="" />
<figcaption><strong><em>Nowe szelki i szybkie mocowanie piły teleskopowej z dobrym zbalansowaniem ułatwia pracę</em></strong></figcaption>
</figure>
<div></div>
<div></div>
<figure class="image align-center"><img src="/media/uploads/szelki-stihl-na-osprzet.jpg" width="100%" alt="" />
<figcaption><strong><em>Nowoczesne szelki z kieszeniami na akumulatory i potrzebny osprzęt</em></strong></figcaption>
</figure>
<div></div>
<div></div>
<div data-article-box=""></div><h2>Kosy na baterie</h2>
<div>W segmencie kos <strong>model FSA 200 ma być najwydajniejszą kosą napędzaną z baterii</strong>. Kosa ta przeznaczona jest nie tylko dla użytkowników indywidualnych, ale także firm komunalnych czy usługowych. Jest wyposażona w system antywibracyjny, co ułatwia obsługę. </div>
<div></div>
<figure class="image align-center"><img src="/media/uploads/6_zasilane_akumulatorem_kosy_sa_wydajne_i_lekkie_-_tu_w_wersji_rozkadanej_atwej_w_transporcie.jpg" width="100%" alt="" />
<figcaption><strong><em>Zasilane akumulatorem kosy są wydajne i lekkie - tu w wersji rozkładanej, łatwej w transporcie</em></strong></figcaption>
</figure>
<div></div>
<div></div>
<div data-article-box=""></div><h2>Kosiarki sterowane telefonem</h2>
<div><strong>Kosiarki autonomiczne iMov z nożem o szerokości 28 cm są w stanie pracować nieprzerwanie przez 3 godziny lub pokonać dystans 7 km, zapewniając dobrą jakość koszenia</strong>. Umożliwia to nowy system wymiennych noży dyskowych, pracujących na wysokich obrotach. Kosiarki mogą być sterowane dzięki specjalnej aplikacji przez telefon. Samobieżne kosiarki o nowym wzornictwie dostępne są w wariantach przeznaczonych na trawniki od 1500 do 5 tys. m2. </div>
<div></div>
<div>
<figure class="image align-center"><img src="/media/uploads/2_a_kosiarki_autonomiczne_imov_moga_pracowac_nieprzerwanie_3_h_na_jednym_adowaniu_akumulatora.jpg" width="100%" alt="" />
<figcaption><strong><em>Kosiarki autonomiczne iMov mogą pracować nieprzerwanie 3 h na jednym ładowaniu akumulatora</em></strong></figcaption>
</figure>
</div>
<div></div>
<div data-article-box=""></div><h2>Poręczne w każdym ogrodzie </h2>
<div>Lekkie i zgrabne, <strong>napędzane wyjątkowo niewielką baterią nożyce do przycinania HSA 30 i HSA 40</strong>, z listwą o długości odpowiednio 30 i 40 cm, przeznaczone do użytku prywatnego, są interesującym rozwiązaniem dla hobbystów i miłośników regularnie pielęgnowanego ogrodu. Nawet osoby starsze mogą je z łatwością obsłużyć. </div>
<div></div>
<div></div>
<figure class="image align-center"><img src="/media/uploads/7_lekkie_adowane_niewielka_bateria_nozyce_do_zywopotu_przydatne_w_kazdym_ogrodzie.jpg" width="100%" alt="" />
<figcaption><strong><em>Lekkie, ładowane niewielką baterią nożyce do żywopłotu przydatne w każdym ogrodzie</em></strong></figcaption>
</figure>
<div></div>
<div></div>
<div data-article-box=""></div><h2>Własne silniki elektryczne </h2>
<div>Rozwój segmentu urządzeń zasilanych akumulatorowo ma wzmocnić <strong>budowa nowej fabryki silników elektrycznych w Waiblingen</strong>, skąd wywodzi się Stihl i gdzie mieści się główna siedziba oraz nowo wybudowane centrum marki połączone z nowoczesnym interaktywnym muzeum oraz szeroko otwartym dla zainteresowanych ośrodkiem szkoleniowo-demonstracyjnym. </div>
<div></div>
<div data-article-box=""></div><h2>Inwestycje dla wzmocnienia niezależności </h2>
<div><strong>W 11 zakładach produkcyjnych na całym świecie Stihl zatrudnia 20,3 tys. pracowników</strong> (spadek o 0,5%). <strong>Obroty firmy w pierwszych ośmiu miesiącach br. osiągnęły 3,84 mld euro</strong> i były mniejsze o 1,5% od wyników z roku ubiegłego. Zdaniem zarządu po bardzo dobrym okresie w czasie pandemii, kiedy klienci inwestowali w sprzęt domowy, nadszedł czas korekty, co jednak nie zmienia planów inwestycyjnych firmy. Doskonalenie technologii elektrycznego zasilania, rozwój własnej produkcji silników i ograniczenie dostawców zewnętrznych mają wzmocnić niezależność firmy w zakresie dostaw komponentów. </div>
<div></div>
<div></div>
<figure class="image align-center"><img src="/media/uploads/8_do_ciezkich_prac_jak_ciecie_betonu_czy_granitu_w_dalszym_ciagu_niezastapione_pozostaja_maszyny_napedzane_silnikiem_spalinowym_fot.bujoczek.jpg" width="100%" alt="" />
<figcaption><strong><em>Do ciężkich prac, jak cięcie betonu czy granitu w dalszym ciągu niezastąpione pozostają maszyny napędzane silnikiem spalinowym</em></strong></figcaption>
</figure>
<div></div>
<div><br /><strong>Stihl w segmencie aku widzi przyszłość rozwoju, choć deklaruje, że w produktach profesjonalnych, takich jak piły spalinowe, czy piły do cięcia metalu lub kamienia na razie baterie nie są w stanie dorównać silnikom spalinowym</strong>. Będą one w dalszym ciągu rozwijane i pozostaną w ofercie.</div>
<div><br /><em>bk<br />Fot. Bujoczek</em></div>

<p>Redaktor Naczelny „top agrar Polska”, specjalista w zakresie rolnictwa, polityki rolnej i ekonomiki gospodarstw</p>

Karol Bujoczek

codzienny

kosiarki do trawy

kosy spalinowe

nowości od Stihl

nożyce do żywopłotu

piły spalinowe

podkaszarki Stihl

produkty z napędem elektrycznym

Stihl

Stihl – rośnie segment aku

<div>Tradycji stało się zadość i tak jak w ub. latach do Żarnowca (woj. śląskie) przybyli najlepsi uczniowie z technikum rolniczych objętych patronatem Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi, aby sprawdzić się w rywalizacji o tytuł mistrza orki.<br /><br /></div>
<div>W tym roku udział w konkursie wzięło 22 jednoosobowych drużyn. Rywalizacja zaczęła się od testu teoretycznego z wiedzy na temat mechanizacji rolnictwa. Po napisaniu teorii młodzi adepci rolnictwa ruszyli na pobliskie pole należące do szkoły w Żarnowcu i rozpoczęli dużo ciekawszą część konkursu. <br /><br /></div>
<div>Do dyspozycji zawodników były 4 ciągniki Deutz-Fahr w przedziale mocowym 95-105 KM oraz zagregatowane z nimi czteroskibowe pługi zagonowe firmy Agro-Masz. <br /><br /></div>
<div>Zadaniem uczniów było wykonanie orki na głębokość 22 cm. Każdy z zawodników do zaorania miał poletko o wymiarach 19 x 50 m. Przydział poszczególnych agregatów odbywał się na zasadzie losowania, a na wykonanie zadania każdy z uczestników miał 45 min. <br /><br /><div data-article-box=""></div><br /><img src="/media/uploads/orka1.jpg" width="1200" height="675" alt="" /></div>
<div></div>
<div><br />– Na początek zawodnik wyoruje pierwszą bruzdę na zagonie oranym „w skład” oraz bruzdę graniczną na zagonie oranym „w rozorywkę”. Następnie wykonuje drugi przejazd na zagonie „w skład”. Po wykonaniu bruzdy rozorywkowej zawodnik zatrzymuje się w celu wykonania pomiaru – mówi Tomasz Pustułka, nauczyciel z ZSCKR w Żarnowcu, a także jeden z członków komisji oceniającej. <br /><br /><div data-article-box=""></div></div>
<div>Dalej sędziowie oceniali bruzdę podwójną. Po ocenie bruzdy na wskazanie sędziego w czasie podanym na odprawie technicznej zawodnik wykonywał orkę w skład na właściwym polu, aż do przedostatniej bruzdy. Na przedostatniej bruździe wykonywany był pomiar głębokości, a następnie zawodnik przeprowadzał ostatni przejazd od granicy zagonu. Po zakończeniu orki w skład uczestnik przejeżdżał na drugą część poletka na której wykonywał orkę w rozorywkę. Przy ostatnim przejeździe podczas wykonywania bruzdy głębokość orki trzeba było zmniejszyć o połowę.</div>
<div style="text-align: left;"><br /><img src="/media/uploads/nauczyciel.png" width="50%" alt="" /><br /><strong><em>Tomasz Pustałka, ZSCKR w Żarnowcu</em></strong><br /><br /><div data-article-box=""></div>Podczas konkursu sędziowie zwracali szczególną uwagę na takie aspekty jak m.in. właściwa głębokość orki, prostolinijność przejazdu, odpowiednie ustawienie pługa, przykrycie resztek pożniwnych, wygląd zaoranej powierzchni czy prawidłowe przestrzeganie zasad BHP. <br /><br /><div data-article-box=""></div></div>
<div> W skład sędziów wchodzili profesorowie z Uniwersytetu Rolniczego w Krakowie oraz nauczyciele z ZSCKR w Żarnowcu. Maksymalnie każdy z zawodników mógł otrzymać 120 pkt. <br /><br /><div data-article-box=""></div><img src="/media/uploads/orka_2.jpg" width="1200" height="675" alt="" /><br /><br /><div data-article-box=""></div>Po kilkugodzinnej zaciętej rywalizacji uczniowie wrócili do szkoły w Żarnowcu gdzie odbyło się oficjalnie ogłoszenie wyników. <br /><br /><div data-article-box=""></div></div>
<ul>
<li>Trzecie miejsce z identyczną liczbą uzyskanych punktów zajął Piotr Grabowski z ZSCKR w Żarnowcu oraz Szymon Makowski z ZSCKR w Radomiu. </li>
</ul>
<ul>
<li>Drugie miejsce w konkursie zajął Łukasz Juda z ZSCKR w Sichowie Dużym.</li>
</ul>
<ul>
<li>Mistrzem orki został Filip Kutarba z ZSCKR w Okrzowie. </li>
</ul>
<div>Filip Kutarba uczęszcza do klasy o profilu Technik mechanizacji rolnictwa i agrotroniki. Po szkole swoją wiedzę praktyczną zdobywa pracując w swoim 20 ha gospodarstwie w Ignatowie (woj. lubelskie) oraz w dużym 1300 ha gospodarstwie, gdzie w wakacje pracuje jako operator ciągnika. Do konkursu ucznia przygotowywał Mateuszem Zarzycki – nauczyciel z ZSCKR w Okrzowie. </div>
<div></div>
<div>– Nie spodziewałem się, aż tak dobrego wyniku. Celem była pierwsza dziesiątka. Najtrudniejsze w konkursie było odpowiednie wymierzenie pola i podzielenie go na dwa zagony, żeby nie poleciały na koniec punkty za brak doorania do granicy. Pług zagonowy był dla mnie nowością bo na co dzień w swoim gospodarstwie mam pług obrotowy, dlatego cieszę się podwójnie – mówi szczęśliwy zwycięzca. </div>
<div>Po ukończeniu szkoły Filip planuje kontynuować naukę na studiach, a także rozwijać swoje gospodarstwo.<br /><br /><div data-article-box=""></div><img src="/media/uploads/zwyciezca.png" width="582" height="783" alt="" /></div>
<div> <br /><br /><div data-article-box=""></div>Serdecznie gratulujemy wszystkim uczestnikom oraz zwycięzcom. <br /><br />mat. fot. Gębski</div>

Nowy Flagowy John Deere 7R 350

Zaledwie kilka miesięcy po prezentacji nowej serii ciągników serii 7R John Deere wprowadza na rynek nowy flagowy model 7R 350. Ciągnik wyróżnia się niskim współczynnikiem mocy do masy od 29 kg na KM, co sprawia, że traktor dobrze sprawdza się także w pracach transportowych.