<h2>Pomiar wilgotności </h2>
<p><br />Opcjonalny czujnik wilgotności dostępny dla pras zmiennokomorowych VB i kombinacji prasoowijarek VBP BalePack może mierzyć wilgotność paszy do 40%. Urządzenie jest dostępne we wszystkich modelach od 2021 r. I można je zamontować na maszynach w tym sezonie i później, jako bonus dla użytkowników poszukujących większej kontroli nad suchą masą paszową.</p>
<h2>Ważenie bel</h2>
<p><br />Dostępny w prasoowijarkach FBP BalePack i VBP BalePack, system ważenia bel to kolejna nowa opcja, jest zamontowany na stole owijającym.Oprócz ważenia każdej beli system podaje średnią kroczącą z poprzednich trzech bel w celu oszacowania całkowitej produkcji. Kuhn Farm Machinery twierdzi, że technologia pomoże rolnikom i usługodawcom w dokładniejszym monitorowaniu produkcji suchej masy.</p>
<h2>Prasy wielkogabarytowe</h2>
<p>Nowości w gamie pras prostopadłościennych SB obejmują dostosowanie podbieracza w celu poprawy podawania oraz rozszerzenie kanału beli w celu zwiększenia gęstości. Nowa rolka podająca aktywnie podąża za wysokością pokosu, a całkowita szerokość między palcami w podbieraczu została zwiększona. Firma twierdzi, że poprawia to spójność przepływu materiału do rotora, usuwa gwałtowne skoki obciążenia i zmniejsza ryzyko zatorów. Na końcu wyjściowym długość kanału beli wynosi teraz 3,75 m. Jak zapewnia producent, zapewnia to stałą gęstość beli, szczególnie w przypadku belowania bardzo suchego materiału.<br /><br />opr. łs<br />Fot. firmowe<br /><br /></p>
<p></p>
<p></p>
<p></p>
<p></p>
<p></p>

Profi

artur szymczak

czujniki wilgotnośći

kuhn

kuhn kosiarka

KUHN Maszyny Rolnicze

kuhn opryskiwacz

kuhn pług

kuhn przetrzasacz

kuhn siewnik

kuhn talerze

kuhn zgrabiarka

mulczer kuhn

prasa kuhn

prasa wielkogabarytowa

prasoowijarka KUHN

wilgotność paszy

Nowe opcje w prasach Kuhn

<p>Szerokość pokosu można regulować w zakresie od 1,8 m do 3,6 m lub taśmy zgarniające można podnieść do góry, aby pozostawić skoszoną i kondycjonowaną trawę. Ponadto jeden z dwóch przenośników może być obsługiwany niezależnie.</p>
<p></p>
<p></p>
<h2>Konstrukcja i redukcja masy</h2>
<p>Kuhn twierdzi, że nowa konfiguracja ramy i ramienia nośnego przenośnika sprawia, że cała jednostka jest bardziej zwarta i stabilna niż wcześniejsze modele, a zastosowanie aluminium w ramach przenośnika taśmowego skutkuje znaczną redukcją masy.</p>
<h2>Hydraulika</h2>
<p>Taśmy przenośnikowe są napędzane przez dwie pompy zasilane przez dedykowany zbiornik zintegrowany z ramą centralną. Wszystkie inne funkcje robocze (składanie, podnoszenie / opuszczanie na uwrociu, zawieszenie) są napędzane przez układ hydrauliczny podłączony do ciągnika.</p>
<h2>Kopiowanie terenu</h2>
<p>Dokładność kopiowania terenu i precyzję cięcia zespołów tnących wspomaga hydropneumatyczny układ zawieszenia Lift Control i belki tnące Optidisc. Każda z dwóch tylnych jednostek ma szerokość roboczą 3,5 m, a zamontowana z przodu ma 3,1 m. Kuhn twierdzi, że 42 centymetrowa zakładka z każdej strony zapewnia pełne pokrycie podczas pracy na zakrętach i zboczach oraz daje całkowitą efektywną szerokość roboczą 9,3 m.</p>
<h2>Kondycjoner</h2>
<p>Dwie prędkości sterowane dźwignią dostosowują obrotowe kondycjonery palcami stalowymi do paszy i warunków pogodowych, a stratom plonów zapobiega płyta przenosząca umieszczona między kondycjonerami a taśmami przenośnika. Dwa warianty prędkości obrotowej kondycjonera z palcami stalowymi są sterowane dźwignią. Możemy dzięki temu dostosować parametry zbioru do wielkości plonu i warunków pogodowych, a stratom plonów zapobiega płyta umieszczona między kondycjonerami a taśmami przenośnika.</p>
<h2>Sterowanie</h2>
<p>Sterowanie i monitorowanie wszystkich funkcji maszyny może odbywać się za pośrednictwem terminalu pokładowego kompatybilnego z ISObus lub jednej z jednostek sterujących CCI 800 lub CCI 1200 firmy Kuhn. Najczęstszymi czynnościami można również sterować za pomocą joysticka CCI A3, który ma zintegrowany ekran do wyświetlania kluczowych funkcji. Zintegrowany inklinometr może automatycznie kontrolować prędkość taśmy przenośnika w zależności od stromości zboczy. Światła robocze LED są standardem.<br /><br />opr. łs<br />Fot. Kuhn</p>
<p></p>
<p></p>
<p></p>
<p></p>

Każda z dwóch tylnych jednostek ma szerokość roboczą 3,5 m.

kondycjoner

kosiarka czołowa

kosiarka dyskowa

łaki

listwy tnące

przenośnik tasmowy

sianokiszonka

trawa w pokos

użytki zielone

zbior lucerny

zbior sianokiszonek

zestaw kosiarek

zgrabiarka kuhn

Kosiarki Kuhn formują pokos

<h2>Wnikliwe oględziny</h2>
<p>Zakup używanego siewnika nie musi być loterią. Pokazujemy na co zwrócić uwagę podczas oględzin takiego sprzętu z drugiej ręki. Siewnik Combiliner o szerokości 3 lub 4 m spoczywa na wale zagęszczającym. Połączony jest z broną wirnikowa, którą można pracować oddzielnie. Najczęściej stosowane są brony wirnikowe serii HR lub HRB. Trzeba wiedzieć, że 3-metrowe modele z oznaczeniem HRB 302 lub 303 przeznaczone są ciągników o mocy maksymalnej odpowiednio 140 KM lub 160 KM. Mają dziesięć wirników i mogą pracować z trzema prędkościami WOM: 540, 750 lub 1000. Przełożenia zmienia się przez wymianę par kół zębatych. Przelotowy napęd WOM na przekładni jest standardem.</p>
<h2>Wymiana zębów</h2>
<p>System szybkiej wymiany zębów występuje w HRB 303, ale nie w wersji HRB 302. Z kolei cięższe modele HR o szerokości 3 m mogą pracować z ciągnikami o mocy do 190 KM, w takim wariancie wspomniany system wymiany dostępny jest fabrycznie. Do wyboru są rodzaje i długości zębów. Najczęściej spotykane są wały Packera o średnicy 515 mm, a także Maxipacker o średnicy 535 mm i wały Steelliner, których średnica wynosi 500 lub 550 mm. Steelliner bazuje na rzadziej spotykanym wale pierścieniowym, o średnicy 592 mm. Za pomocą stalowych pierścieni zagęszcza on wstępnie glebę przed poszczególnymi redlicami siewnymi.</p>
<p>Podczas oględzin używanej maszyny należy sprawdzić przede wszystkim części zużywające się, takie jak zęby, zagarniacz i skrobaki na wale. Następnie zalecamy ocenę kondycji wałków wejściowych i wyjściowych przekładni, jak również wirników pod względem zużycia. Do tego zadania przyda się metalowa dźwignia.</p>
<div data-article-box=""></div><h2>Wycieki</h2>
<p>Jeśli przy wirniku zauważysz wycieki, nie powinno być z tym wielkich problemów. Z czasem nie obejdzie się jednak bez zdemontowania obudowy łożyska i uszczelnienia tego miejsca przy umiarkowanym wysiłku. Z biegiem lat producent modernizował niektóre elementy, choćby uszczelnienie kaset łożysk wirnika. Zazwyczaj bez trudu można dostrzec poważne defekty, a jeszcze lepiej wychwycić to podczas próby maszyny. Brona wirnikowa w zasadzie jest bezobsługowa, oczywiście z wyjątkiem punktów smarowania wału. Nie zaszkodzi jednak spojrzeć na poziom oleju w przekładni. Przy zimnym oleju jego ślad powinien sięgać dolnej krawędzi śruby kontrolnej. Jeszcze trzy uwagi.</p>
<p>Do ustawianie głębokości roboczej maszyny służy matryca otworów. Co prawda nie trafiliśmy na wybite, czyli podłużne otwory, ale warto przyjrzeć się temu miejscu. Oceny wymaga również regulacja wrzeciona włóki: czy porusza się lekko, a gwint nie jest uszkodzony. Na koniec należy sprawdzić krawędzie blach. Wbrew pozorom, może to mieć znaczenie, choćby podczas negocjacji ostatecznej ceny. Na przykład w HRB 303 wymiana płyty – niestety bez oddzielnie przykręcanej części zużywalnej – kosztuje około 370 euro.</p>
<div data-article-box=""></div><h2>Szybkie przezbrojenie</h2>
<p>Siewnik Integra został tak skonstruowany, aby w miarę szybko można było przestawić zestaw z uprawy gleby na siew i wrócić do pierwotnej wersji. Odbywa się to przez złącze trzypunktowe. Po bokach siewnika są dwa stabilne wsporniki rurowe na wale zagęszczającym. Do montażu lub demontażu należy poluzować po dwie śruby. Do odstawiania siewnika służą trzy wsporniki, dwa z boku i jeden z tyłu.</p>
<p>Często sprzedawaną i polecaną opcją jest hydrauliczny łącznik górny między broną mechaniczną a siewnikiem Integra. Ma to dwie zalety: po pierwsze, przy pełnym zbiorniku pozwala przesunąć środek ciężkości w stronę ciągnika. Po drugie: może służyć do uniesienia redlic, np. podczas objeżdżania granicy pola lub wyrównania bruzdy po pługu. W przeciwieństwie do wielu konkurentów, Integra ma manualną przekładnię, umożliwiającą regulację prędkości. W połączeniu z systemem objętościowego dozowania Helica, możliwe jest uzyskanie wszystkich dawek wysiewu kółkami ustawionymi zgodnie z tabelą wysiewu lub korzystając z aplikacji.</p>
<div data-article-box=""></div><h2>Regulacja korbą</h2>
<p>Od 2010 r. regulacja dawki siewu odbywa się za pomocą pojedynczego przełącznika z prawej strony maszyny. Wcześniejsze modele miały system podzielony, który wymagał regulacji z obu stron. Zdaniem wielu użytkowników zastosowany tu system nie jest podatny na zużycie i bardzo wygodny, zwłaszcza przy zmianie materiału siewnego. Zamiast uruchamiania pojedynczych kółek dozujących w każdym rzędzie, w Integrze regulację wykonuje się za pomocą korby – to przydatne rozwiązanie w przypadku siewu mieszanek na międzyplony lub rzepaku.</p>
<p>Mniej atrakcyjne jest mocowanie rynienek kalibracyjnych. Przed ich użyciem, z tyłu zbiornika trzeba zawiesić mały kątownik. Ale wystarczy przejazd polną drogą, aby rynienki wypadły lub uszkodziły wbudowane uszczelki. Można sobie z tym poradzić, korzystając z przesuniętego w dół otworu na wspornik. Sprawia to, że są lepiej dopasowane, ale nadal nieidealne. Sposób kalibracji z wykorzystaniem rynienek jest godny pochwały.</p>
<div data-article-box=""></div><h2>Ślady żerowania myszy</h2>
<p>Należy sprawdzić stan dolnych klap. W przypadku nadmiernego zużycia – lub z powodu uszkodzenia przez myszy – ustawiona liczba nasion może być niewystarczająca. Sześciobiegową przekładnię należy sprawdzać pod kątem szczelności i braku luzów. Nie słyszeliśmy jednak o żadnych poważnych problemach. Przekładnię można obsługiwać centralnie z tyłu za pomocą korby. Ustawienie jest widoczne na laserowo naniesionej skali.</p>
<p>Siewniki wyprodukowane po 2006 roku mają dodatkową skalę po prawej stronie przekładni, która pokazuje głębokość siewu i nacisk redlic. Ostatnia ważna modernizacja siewników dotyczyła nacisku redlic i zawieszenia belki wysiewającej. </p>
<p><strong>To zaledwie połowa tekstu – całość ukazała się w „Profi” 3/2021 str. 60-63.</strong></p>
<p>opr. jj</p>

<p class="MsoNormal">redaktor magazynu „profi" i portalu profitechnika.pl</p>

author

Jan Józefowicz

newsletter profi

Po wnikliwym sprawdzeniu stanu brony wirnikowej i siewnika można podjąć decyzję o zakupie używanego sprzętu.

Integra

Jan Józefowicz profitechnika

Kuhn

profitechnika

Zestaw uprawowo-siewny Kuhn Integra

<p>Cześć pierwsza naszego testu pod linkiem: <a href="/articles/aktualnosci-profi/test-zgrabiarki-kuhn-cz-1/" title="Test: zgrabiarki Kuhn">Zgrabiarki Kuhn cz. 1</a></p>
<h2>Zgrabiarka GA 13131</h2>
<p>Kuhn ma w ofercie dwie zgrabiarki czterowirnikowe. GA 13131 jest mniejszym modelem o szerokości roboczej 8,60–12,50 m. Zgrabiarka ma funkcję Boost, która o 20% zwiększa prędkość przednich karuzeli w stosunku do tylnych. Dzięki temu przednie karuzele kierują paszę ku środkowi maszyny. W ten sposób Kuhn unika splątania pokosu.</p>
<p>Karuzele, zamontowane na przegubie 3D, z bezobsługową przekładnią i niewymagającą konserwacji krzywką, mają identyczną średnicę 3,20 m. Przednie mają jedenaście ramion, a tylne dwanaście. Czterokołowe podwozie karuzeli stanowi wyposażenie standardowe, które umożliwia dobre dopasowanie do nierówności podłoża. Model GA 13131 jest w pełni kompatybilny z ISOBUS.</p>
<h2>Zgrabiarka taśmowa MergeMaxx 950</h2>
<p>Głównym podzespołami roboczymi MergeMaxx 950 są podbieracze i przenośnik taśmowy, który przenosi zielonkę na pokos. Model MM 950 ma również napęd hydrauliczny z pompy napędzanej przez WOM. Minimalna szerokość podbierania wynosi 7,50 m. Dodając do tego szerokość pokosu, który zmienia się zależnie od plonu roślin, można uzyskać szerokości robocze między 7,80 a 9,70 m. Kuhn oferuje również węższy model MergeMaxx 760, a także szerszą wersję MergeMaxx 1090.</p>
<div data-article-box=""></div><h2>Do różnych zielonek </h2>
<p>Prędkość podbieracza i przenośnika można regulować. Poza tym traktorzysta może również zmieniać obroty WOM. Oddzielna regulacja dwóch rolek dociskających i blach prowadzących umożliwia dostosowanie do różnych rodzajów zielonek i wielkości plonów.</p>
<p>Siłę docisku zmniejsza system sprężyn śrubowych, a regulację wykonuje się za pomocą klucza. Wysokość roboczą ustawia się korzystając z korby. Z tej samej strony jest skala, która pomaga w regulacji. W przyszłości jako opcja dostępne ma być sterowanie hydrauliczne.</p>
<p>Zadaną wysokość utrzymują dwie płozy z każdej strony. W standardzie są one stalowe, a na zamówienie z trudnościeralnego tworzywa sztucznego, które nie nagrzewa się tak bardzo. Sterowanie zgrabiarką MM 950 odbywa się przez terminal, ale ten model nie jest kompatybilny z ISOBUS.</p>
<div data-article-box=""></div><h2>Formowanie pokosu</h2>
<p>Nasz test wykazał, że obie maszyny formują czyste pokosy. Takie samo odczucie mieliśmy podczas wcześniejszych ocen tego sprzętu. Formowanie pokosu przez te dwie zgrabiarki jest zgoła różne i tu pojawia się argumentacja firmy Kuhn, dotycząca obu systemów. Zgrabiarka taśmowa powinna powodować mniejsze straty, wynikające z wykruszania liści, szczególnie w przypadku wrażliwych roślin, takich jak lucerna i koniczyna, ponieważ pasza nie jest ciągnięta po ziemi, ale zbierana przez podbieracz i transportowana przenośnikiem taśmowym. Kuhn twierdzi, że dzięki temu można produkować paszę wyższej jakości, a ryzyko, że w pokosie znajdą się kamienie, jest mniejsze.</p>
<div data-article-box=""></div><h2>Łączy kilka szerokości</h2>
<p>Ponadto zgrabiarka taśmowa, zwłaszcza przy późnym zbiorze paszy, gdy jej ilość jest mniejsza, pozwala połączyć materiał z kilku szerokości roboczych bez splątania pokosu. Jednak zgrabiarka taśmowa w porównaniu z karuzelową wymaga większej uwagi kierowcy. Po pierwsze – musi jechać precyzyjniej, aby odłożyć dwa pokosy obok siebie. Po drugie – ustawienie nacisku na podłoże i wysokości roboczej jest bardziej skomplikowane niż w przypadku zgrabiarki karuzelowej.</p>
<div data-article-box=""></div><h2>Pokos odkładany do środka</h2>
<p>Zgrabiarka czterokaruzelowa chwyta zielonkę palcami zamocowanymi na ramionach i ciągnie ją po runi ku środkowi maszyny. Zatem wyższe jest prawdopodobieństwo strat i zanieczyszczenie paszy – przynajmniej w teorii. Ponadto, takie rozwiązanie sprawia, że pokos może być odkładany tylko do środka. W praktyce nie można zebrać materiału z dwóch przejazdów w jeden pokos. Chyba że odkładasz dwa pokosy przy najmniejszej szerokości roboczej, które następnie w trzecim przejeździe zgrabisz na jeden pokos przy maksymalnej szerokości roboczej. <strong>Cały test wraz z wynikami znajdziecie Państwo w Profi 2/2021.</strong></p>
<p><em>opr. jj</em></p>

Nowe opcje w prasach Kuhn

Nowe prasy Kuhn zbierają informacje o wilgotności materiału i masie bel. Zmiany dotyczą również podbieraczy.

Pomiar wilgotności

Ważenie bel

Prasy wielkogabarytowe