<p style=text-align:justify;>Wydanie specjalne od dwumiesięcznika Profi technika. W publikacji znajdziesz informacje jak za kilkanaście lat mogą wyglądać kombajny do zbioru zbóż. W artkule znajdziesz futurystyczne grafiki, wypowiedzi specjalistów, które oparte są o wieloletnie praktyczne doświadczenie.</p>
<p style=text-align:justify;>Polecamy!</p>

Kombajny przyszłości - publikacja PDF

<h2 class="MsoNormal">Niecodzienny układ kierowniczy<o:p></o:p></h2>
<p class="MsoNormal">Obecnie samojezdne kosiarki pokosowe są powszechnie stosowane w Ameryce Północnej. Na polskich łąkach i polach są coraz rzadszym widokiem. Maszyny marki Case IH mają ciekawie rozwiązany układ kierowniczy, pozwalający zawracać niemal w miejscu. Oprócz skrętu tylnych kół, przednie koła są hamowane, odpowiednio z prawej lub lewej strony. <o:p></o:p></p>
<h2 class="MsoNormal">Nowe modele<o:p></o:p></h2>
<p class="MsoNormal">Firma Case IH wprowadziła na rynek trzy modele najnowszej generacji kosiarek pokosowych z serii WD05. Po raz pierwszy maszyna tego typu rozwija prędkość transportową 50 km/h. Dla zapewnienia bezpieczeństwa na drodze, układ kierowniczy jest wyposażony w zawory proporcjonalne, które automatycznie dostosowują przepływ oleju (i prędkość ruchów siłowników skrętu) do prędkości jazdy. Podczas koszenia prędkość maksymalna jest ograniczona do 32 km/h.<o:p></o:p></p>
<p class="MsoNormal">Gama modeli nowych kosiarek samojezdnych obejmuje modele od WD1505 o mocy 110 kW/150 KM do WD2505 o mocy 184 kW/250 KM, napędzanych przez czterocylindrowy, a w przypadku dwóch większych modeli - sześciocylindrowy silnik FPT.<o:p></o:p></p>
<p class="MsoNormal"><o:p> </o:p></p>
<p class="MsoNormal">Opr. ap<o:p></o:p></p>
<p class="MsoNormal">Fot. Firmowe<o:p></o:p></p>

<p class="MsoNormal">redaktor magazynu „profi”</p>

author

Adam Płachta

newsletter profi

Profi

Case IH

Case WD05

kosiarka Case IH

kosiarka Case WD05

kosiarka pokosowa

kosiarka samojezdna

najszybsza kosiarka świata

pokosówka

profi

profi technika

Case IH WD05 – najszybsza kosiarka samojezdna świata?

<p>Producent podkreśla, że <strong>model RB 344 cieszy się dużą popularnością w całej Europie</strong> dzięki regularnemu kształtowi i wysokiemu stopniowi zgniotu bel o wymiarach 120 x 125 cm.<strong> Prasy można użytkować z ciągnikami o mocy poniżej 80 KM.</strong></p>
<h2>Osłona boczna</h2>
<p>Do najważniejszych elementów konstrukcyjnych <strong>prasy RB 344 należy nowoczesna osłona boczna</strong>, składająca się z:</p>
<ul>
<li>solidnej metalowej ramy;</li>
<li>górnych zawiasów;</li>
<li>wsporników wykorzystujących sprężyny gazowe.</li>
</ul>
<p>Zapewnia łatwy dostęp podczas prac serwisowych i konserwacyjnych, a także chroni zapasowe rolki siatki przechowywane w maszynie. <strong>Ciche i delikatne zamykanie ułatwiają gumowe zderzaki umieszczone po obu stronach ramy klapy tylnej. </strong>Wiązka przewodów została poprowadzona wewnątrz osłony rurowej. Zmieniono też położenie przednich reflektorów.<br /><br /><img src="/media/uploads/prasa_case-ih_rb_344_fot1_8.jpg" width="700" height="466" alt="" /></p>
<div data-article-box=""></div><h2>Wprowadzone modernizacje</h2>
<p>Przykładowo do <strong>napędu rolki zgarniającej, komory prasy, rolki podłogowej i podbieracza</strong> zastosowano <strong>wysokiej jakości łańcuchy</strong> z chromowanymi sworzniami i hartowanymi płytkami, które <strong>mają dłuższą żywotność i niższe koszty eksploatacji</strong>. <strong>Łożyska,</strong> na których osadzona jest główna przekładnia, rolka zgarniająca i boczny rotor wyposażono w uszczelki, <strong>zapobiegające przenikaniu zanieczyszczeń.</strong> W podbieraczu o szerokości <strong>2 m</strong> są stalowe palce o gęstym rozstawie, które płynne kierują materiał do podajnika i komory prasy. Pozwoliło to <strong>zwiększyć przepustowość nawet podczas zbioru materiału z ciężkich pokosów bez strat.</strong> Z kolei <strong>podajnik</strong> siatki typu<strong> Duckbill</strong> zapewnia niezawodne rozpoczęcie owijania beli. <strong>System regulacji stopnia zgniotu</strong> gwarantuje formowanie bel, które można modyfikować lub kontrolować z fotela w ciągniku.</p>
<div data-article-box=""></div><h2>Foremny kształt</h2>
<p>Producent informuje, że konstrukcja prasy RB 344 <strong>zapewnia foremny kształt i jednolite owinięcie bel aż do krawędzi</strong> niezależnie od tego, czy bele są formowane z <strong>mokrego, przewiędniętego lub suchego materiału roślinnego, </strong>co pozwala <strong>zachować wartości odżywcze podczas magazynowania</strong>. Zarówno przy stosowaniu do owijania siatki, folii plastikowej lub sznurka proces cięcia odbywa się automatycznie i belę można od razu wyrzucić z maszyny.<br /><br /><div data-article-box=""></div><img src="/media/uploads/prasa_case-ih_rb_344_fot3.jpg" width="704" height="469" alt="" /></p>
<div data-article-box=""></div><h2>Bez wychodzenia z kabiny</h2>
<p>Prasa RB 344 ma <strong>hydrauliczny mechanizm nawrotny rotora marki Case IH,</strong> oferowany jako wyposażenie fabryczne w modelach z podajnikiem rotorowym. Zastosowano w nim <strong>sprzęgło jednokierunkowe</strong>, które umożliwia operatorowi szybką i prostą zmianę kierunku obrotu rotora w celu usunięcia zatoru, co ważne bez wychodzenia z kabiny. Omawiany model <strong>udoskonalono przez zastosowanie sieczkarni rotorowej wyposażonej w 15 elektrycznie włączanych noży, </strong>która zapewnia <strong>równomierne cięcia</strong> materiału roślinnego. Kolejnym elementem jest <strong>komora z płaskim łańcuchem ogniwowym, </strong>który zapewnia wymuszone rozpoczęcie formowania beli w każdych warunkach polowych, pozwala oszczędzić czas i uzyskać bele o foremnym kształcie.</p>
<p>opr. jj</p>

<p><u1:p></u1:p>współpracownik PWR Online, wcześniej wieloletni zastępca redaktora naczelnego magazynu "top agrar Polska" i redaktor naczelny magazynu "profi".</p>

Jan Józefowicz

codzienny

top agrar Polska

folia plastikowa

foremne bele

klapa tylna

łańcuch ogniowy

owijania siatką

podajnik rotorowy

podajnik siatki

podbieracz

prasa zwijająca

profitechnika

RB 344

rotor

siatka

sieczkarnia rotorowa

sprzęgło jednokierunkowe

sznurek

traktorpool.

ygodnik Poradnik Rolniczy

Prasa RB 344 firmy Case IH w nowej odsłonie

<h2>Wystarczy pobrać</h2>
<o:p></o:p>
<h2></h2>
Darmowy dodatek Rolnictwo Precyzyjne (Precision Farming) wprowadza nowe możliwości do gry Farming Simulator 22. Projekt został zainicjowany przez firmę John Deere i EIT Food, wiodącą europejską inicjatywę na rzecz innowacji w dziedzinie żywności, i współfinansowany przez UEDodatek DLC można już teraz pobrać za darmo z oficjalnej strony gry. <o:p></o:p>
<h2><img src="/media/uploads/screenshot0.jpg" width="100%" alt="" /><br />Wirtualne rolnictwo precyzyjne</h2>
<o:p></o:p>
<h2></h2>
Nowe mechanizmy gry oparte na rzeczywistych technologiach inteligentnego rolnictwa obejmują cztery różne rodzaje gleby i próbki gleby, analizę ekonomiczną oraz ocenę środowiskową, która pozwala określić, czy gospodarstwo jest przyjazne dla środowiska. Wpływ na środowisko jest obliczany na podstawie takich czynników jak ograniczenie uprawy roli, zawartość azotu w glebie, zwalczanie chwastów za pomocą technologii oprysku punktowego i innych.<o:p></o:p> <br />Czujniki roślin, zmienne dawkowanie i zarządzania uprawami pomagają oszczędzać nasiona, wapno, nawozy, herbicydy, paliwo i w końcu pieniądze. <o:p></o:p>
<div data-article-box=""></div><h2><iframe width="560" height="314" src="https://www.youtube.com/embed/CaRZeQWk0H0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe><br />Nowe maszyny</h2>
<o:p></o:p>
<div data-article-box=""></div><h2></h2>
Wraz z dodatkiem zostały udostępnione: urządzenie Isaria Scout do pobierania próbek gleby, czujniki Isaria PRO Active i PRO Compact do pomiaru zawartości azotu w roślinach i opryskiwacz John Deere R732i z technologią oprysku punktowego "PowrSpray". W skład zestawu maszyn i narzędzi wchodzą również John Deere Gator oraz beczkowóz Kotte Garant PTR 30.000 z czujnikiem zawartości składników odżywczych w gnojowicy.<o:p></o:p> <br />- Jesteśmy dumni z tego osiągnięcia i możliwości współpracy z John Deere, EIT Food i wszystkimi innymi partnerami, którzy stworzyli ten ważny projekt, aby podkreślić zalety zrównoważonych technologii rolniczych - komentuje Stefan Maurus, Gameplay Programmer &amp; Lead Integrator w Giants Software.<span style="mso-spacerun: yes;">  </span>We współpracy z Uniwersytetem Hohenheim (Niemcy), Uniwersytetem w Reading (Wielka Brytania), Grupą AN (największą spółdzielnią zbożową w Hiszpanii) oraz Instytutem Rozrodu Zwierząt i Badań Żywności Polskiej Akademii Nauk powstał projekt, który miał na celu poszerzenie wiedzy społeczeństwa na temat nowoczesnych technologii rolniczych. Pierwsza wersja dodatku DLC Rolnictwo Precyzyjne do gry Farming Simulator 19 została pobrana w ponad milionie egzemplarzy i okazała się wielkim sukcesem.<o:p></o:p> <br /><o:p> </o:p> <br />Opr. ap<o:p></o:p> <br />Fot. Firmowe<o:p></o:p>

Farming Simulator 22

FS 22

Isaria

John Deere

Kotte

LS 22

nawożenie precyzyjne

oprysk punktowy

rolnictwo precyzyjne

rolnictwo zrównoważone

zmienne dawkowanie

Farming Simulator 22: Dodatek rolnictwo precyzyjne

<p>Rentowność prowadzonego biznesu zależy od interpretacji danych i wyciąganych na ich podstawie wniosków. – Dlatego też jako John Deere tak mocno postawiliśmy na Operations Center, czyli platformę, projekt, który pozwala użytkownikom zbierać bardzo duże ilości danych, które można przekuć na strategiczne decyzje, a co za tym idzie rzeczywiste wyniki ekonomiczne. Operations Center jest darmowym portalem, jak i aplikacją mobilną do zarządzania gospodarstwem, dostępnym dla każdego rolnika a dzięki połączeniu z usługami firm zewnętrznych daje klientom nieograniczone możliwości – argumentuje Bogdan Kazimierczak, odpowiedzialny za rozwiązania cyfrowe oraz klientów Strategicznych w firmie John Deere.</p>
<h2>JDLink</h2>
<p>Dane maszyn, dokumentacja agronomiczna i ustawienia maszyn są zapisywane w „chmurze” Operations Center dzięki systemowi telematycznemu JD Link. System ten umożliwia sprawdzenie informacji o lokalizacji i godzinach pracy maszyny (co ma podstawowe znaczenie dla zaplanowania przeglądów okresowych z odpowiednim wyprzedzeniem), monitoring kodów błędów, zdalną diagnostykę za pomocą Service Advisor Remote a nawet wykrywanie potencjalnych usterek za pomocą usługi alarmów eksperta. JD Link cechuje się również innymi ważnymi udogodnieniami dla użytkowników, jak: zdalny dostęp do wyświetlacza, bezprzewodowy transfer danych a przede wszystkim gromadzenie danych agronomicznych dotyczących upraw i stosowanych środków ochrony roślin. Należy podkreślić rolę synchronizacji pracy maszyn – nawet do kilku maszyn na jednym polu. Co to oznacza w praktyce? Jeżeli na jednym większym polu pracuje np. kilka opryskiwaczy, nie ma ryzyka, że zdublują one wykonywany zabieg – inteligentny system to wykluczy dzięki współdzielenia mapy pokrycia wszystkich opryskiwaczy i wyłączania sekcji w miejscach opryskanych już przez inną maszynę.</p>
<div data-article-box=""></div><h2>Operations Center Mobile </h2>
<p>– Rok 2021 wykorzystaliśmy na doskonalenie narzędzi. Wsłuchujemy się w bezpośrednie opinie klientów oraz te przekazywane za pośrednictwem dealerów. Zatem jakie wprowadziliśmy zatem innowacje? Przede wszystkim sprawdzenie produktywności, czyli ile zbieramy ton na godzinę daną maszyną, ile zużyliśmy litrów paliwa na każdą zebraną tonę. Takie rozwiązanie pozwala sprawdzić wydajność poszczególnych maszyn oraz przedstawić rachunek ekonomiczny produkcji poszczególnych zbóż – wyjaśnia Bogdan Kazimierczak. Zmiany pojawiły się również w aplikacji mobilnej „Operations Center Mobile”, która aktualizuje położenie maszyny dosłownie co 5 sekund (dotyczy maszyn wyposażonych w bramkę telematyczną MTG: 4G LTE), dane agronomiczne są natomiast przesyłane co 30 sekund (dotyczy wyświetlaczy generacji 4). Dzięki tym udogodnieniom klient widzi status pracy maszyny z podziałem na stan: praca, transport i bieg jałowy. Nowym rozwiązaniem jest też pokazanie procentowego postępu ukończenia zaplanowanej pracy.</p>
<div data-article-box=""></div><h2>Zmiany w 2022 – co ulegnie poprawie?</h2>
<p>Obecny rok John Deere wykorzystuje równie intensywnie do doskonalenia narzędzia Operations Center. Czego możemy spodziewać się wkrótce?</p>
<p>– wydajność w czasie rzeczywistym – dzięki czemu widzimy, ile ton kombajn zbiera na godzinę, mamy jednocześnie pełen obraz tego, jak pracuje maszyna;</p>
<p>– czas przestoju, co jest niesamowicie istotne pod kątem strat z tego wynikających;</p>
<p>– alert niestandardowy dotyczy wydajności konfigurowanej przez klienta np. przypomnienie w momencie, gdy kombajn na biegu jałowym będzie stał na polu ponad 30 minut (a w przypadku kombajnu X9 mógł w tym czasie zebrać przykładowo aż do 50 ton pszenicy)</p>
<p>– Są to nieocenione wartości. Połączenie rozwijających się technologii, w tym lepszych odbiorników, wyświetlaczy i oprogramowania sprawia, że nasi klienci otrzymują paletę nowych możliwości, bardzo ważnych nie tylko na etapie codziennej pracy, kiedy możemy przyglądać się plonom, zużyciu środków ochrony roślin i podejmować wraz z klientem kolejne decyzje. Analiza danych może być też ważnym driverem dotyczącym wyboru maszyny. Zdarza się bowiem, że klienci chcieliby zakupić większy ciągnik, ale parametry testowe pokazują inne potrzeby – dodaje Sławomir Krupa, specjalista rolnictwa precyzyjnego w firmie Fricke dilera John Deere.  </p>
<div data-article-box=""></div><h2>Telematyka w starszych maszynach</h2>
<p>– Liczba danych, a co za tym idzie czynników wpływających na działalność jest tak duża, że nie można tego liczyć, gromadzić w sposób ręczny. Co więcej, musimy korzystać z bezprzewodowego przesyłu danych, bo nie wystarczyłoby nam pendrive’ów, by przenosić je ręcznie. Myślę, że na znaczeniu zyskają kierunki wykorzystania danych, które dziś nie są popularne, ale już dostępne, np. kombajn komunikujący się z innym kombajnem lub wykorzystujący dane opryskiwacza z poprzednio wykonanych zabiegów - uzupełnia Piotr Grabiński, który na co dzień pracuje w centrali John Deere w Mannheim nad maksymalnym usprawnieniem programu Expert Alert.</p>
<div data-article-box=""></div><h2>Wsparcie telematyczne</h2>
<p>Właśnie Expert Alert to bardzo ważny element wsparcia telematycznego, jakiego John Deere może udzielić swoim klientom. Ambitnym celem jest, aby system był w stanie przewidzieć każdą, nawet najmniejszą usterkę maszyny, a tym samym monitorować w 100 proc. kondycję maszyny wraz ze wskazaniem która dokładnie część powoduje problem (wraz z jej numerem katalogowym). Dziś serwisant bez wychodzenia z biura może podejrzeć ekran operatora, odczytać kody błędów, zaproponować zdalne rozwiązanie, o ile to możliwe lub inny sposób na naprawę usterki.</p>
<div data-article-box=""></div><h2>Starsze maszyny</h2>
<p>Piotr Grabiński podkreśla również użyteczność systemu JD Link w przypadku starszych maszyn. - Mamy przykłady ciągnika 6030 Premium, który jest w stanie zbierać aż do 60-70 proc. danych w porównaniu do maszyny z roku modelowego 2022. Z kolei sumarycznie w analizowanej populacji ciągników znajduje się niemal 70 tys. maszyn z aktywnym JD Link, natomiast sumarycznie aż 100 tys. ma taką opcję – dodaje Grabiński. <br />– Przy populacji maszyn połączonych na poziomie 450 tys. sztuk jesteśmy w stanie jeszcze efektywniej wspierać naszych klientów dzięki monitorowaniu przebiegu maszyny, pojawiających się kodach błędów, zdalnej diagnostyki, alarmów eksperta, zdalnego dostępu do wyświetlacza i wielu innych. Wszystko to przekłada się na szybszą reakcje serwisu a co za tym idzie zwiększenie zadowolenia klienta, który może podejmować świadome i kluczowe decyzje na podstawie danych a nie kierując się tylko intuicją  – kończy Bogdan Kazimierczak.</p>
<p><em>opr. jj</em></p>

<p class="MsoNormal">redaktor magazynu „profi" i portalu profitechnika.pl</p>

Obecny rok John Deere wykorzystuje równie intensywnie do doskonalenia narzędzia Operations Center.

Case IH WD05 – najszybsza kosiarka samojezdna świata?

Najnowsza generacja samojezdnych kosiarek pokosowych Case IH może osiągać na drodze prędkość do 50 km/h.

Niecodzienny układ kierowniczy

Nowe modele