Płozy zamiast kół

Producenci stosują w zgrabiarkach karuzelowych dodatkowe rozwiązania (przednie koło kopiujące, więcej kół pod karuzelami czy różne ich rozmieszczenie), aby poprawić kopiowanie terenu i zwiększyć stabilność jazdy tłumiąc kołysanie. Ramiona nie zagarniają wtedy tak dużych ilości zanieczyszczeń z łąki. Pöttinger zastosował inne, ale jakże innowacyjne rozwiązanie, zastępując koła jezdne w zgrabiarce Top 842 C płozami ślizgowymi. Twierdzi, że dzięki nim palce zgrabiarki zawsze utrzymują idealną odległość od darni, co ogranicza zanieczyszczenie paszy. Płozy są wykonane z odpornego na zużycie sztucznego materiału, który nie stawia dużego oporu podczas jazdy. A duży ich kształt ogranicza ściąganie zgrabiarki na bok. Płozy nie wpadają też w wibracje, co z kolei – wedle zapewniania austriackiego producenta – pozwala zgrabiarką poruszać się nawet o 10 procent szybciej, w porównaniu do takiej samej maszyny, ale poruszającej się na kołach. Pöttinger twierdzi, że nowa płoza pokazuje pełnię swoich możliwości szczególnie na mokrych, bagiennych łąkach, na których po kołach pozostają koleiny. Zdaje też egzamin na użytkach zielonych z poszarpaną darnią, z głębokimi koleinami lub szkodami spowodowanymi przez dziki.

• Krone EasyCut F 400 CV Fold to pierwsza na świecie kosiarka czołowa, która na czas transportu jest automatycznie składana z szerokości roboczej ponad 4 m do przepisowych 3 m takie możliwości dało zastosowanie składanych hydraulicznie skrajnych sekcji belki polowej, które na czas transportu ustawiają się w tylnej części maszyny. Krone rozwiązał to tak, że przy składaniu czy rozkładaniu maszyny układ napędowy nie jest rozłączany

• Płoza ślizgowa zamiast kół kopiujących w zgrabiarce? To nowy pomysł Pöttingera, który twierdzi, że takie rozwiązanie zdaje egzamin na mokrych, bagnistych łąkach oraz na takich, gdzie są koleiny lub wystąpiły szkody spowodowane przez dzik.

O 15 procent większy zgniot

Stopień zgniotu to jeden z najważniejszych parametrów pras zwijających, wszak im mocniej sprasowane bele, tym większa pewność co do jakości uzyskiwanej paszy. Ponadto im więcej „upakujemy” zielonki do balotu, tym mniej bel musimy zebrać z pola, a to pozwala ograniczyć zużycie siatki i folii do owijania, a przede wszystkim paliwa. Nie bez znaczenia jest również fakt skrócenia czasu pracy. Firma McHale twierdzi, że prasy zmiennokomorowe V6 najnowszej generacji, w porównaniu do starszych modeli, uzyskują o 15 procent mocniejszy zgniot. To efekt m.in. zmian w układzie hydraulicznym. W tych maszynach zmienił się też system nakładania siatki, który posiada teraz hydrauliczny hamulec regulowany z kabiny. Korzyścią z wprowadzenia nowego systemu jest też możliwość stosowania rolki siatki o szerokości 1,3 m. Przeprojektowany został też podest dostępu do systemu wiązania, który jest bardziej przestronny i mieści dwie dodatkowe rolki. Zmieniły się osłony boczne, które nadały nowy wygląd maszynom. Nowe prasy V6 dostępne są w trzech wersjach: V6 740 z rotorem, bez noży (zastępuje model V640), V6 750 z rotorem i 15 nożami (następca V660) oraz zautomatyzowana V6 760 z rotorem i 25 nożami (nowy model). Maszyny posiadają podbieracz o szerokości 2,1 m, opuszczaną hydraulicznie podłogę pod rotorem oraz są w stanie formować bele o średnicy od 0,6 do 1,68 m.

• Nowe modele pras zwijających McHale V6 mają – w porównaniu do maszyn poprzedniej generacji – o 15 procent większy stopnień zgniotu

• Zastosowanie dwóch podajników folii w owijarce stacjonarnej Unia Fala E pozwoliło skrócić czas owijania bel o połowę

Owijarka z dwoma podajnikami

Nawet mała stacjonarna owijarka może pracować dwa razy szybciej. Wystarczy, że na belę na raz nakładana jest nie jedna, ale dwie warstwy folii. Takie możliwości ma Unia Fala E, która za dopłatą może być wyposażona w dwa umieszczone obok siebie podajniki na folię 750 mm. Dzięki temu czas owijania skraca się o połowę – z 80 sekund (w przypadku wersji z jednym podajnikiem) do 40 sekund (z dwoma podajnikami). Podajniki nie znajdują się po przeciwległych stronach stołu, ale są zintegrowane i umieszczone obok siebie. To pozwala na to, że przed nałożeniem na belę dwóch warstw folii są ze sobą sklejane na 2/3 szerokości, a to zapewnia im maksymalną wytrzymałość i odporność na zerwanie w warunkach wysokiej temperatury, bowiem tworzona jest jedna grubsza warstwa. Owijarka może być napędzana od ciągnika lub z dodatkowego agregatu hydraulicznego wyposażonego w silnik benzynowy o mocy 8,5 kW. Na razie taki agregat jest ustawiany obok owijarki, ale Unia zapowiada, że w planach jest połączenie go „na stałe” z maszyną. To ułatwi przestawianie owijarki z miejsca na miejsce. Sama owijarka waży 800 kg, natomiast masa własna agregatu hydraulicznego wynosi 100 kg. Unia Fala E radzi sobie z belami o masie do 1200 kg, które mają 1,2 lub 1,5 m średnicy. Kosztuje ok. 25 tys. zł. Natomiast doposażenie jej w podwójny podajnik na folię wiąże się z dopłatą 2900 zł. Standardowe wyposażenie stanowi siłownik stołu pozwalający na wyładunek balota oraz sterownik do zdalnej obsługi maszyny, który pozwala m.in. załączyć automatyczny lub manualny tryb pracy i zaprogramować liczbę owinięć.

Przemysław Staniszewski
Zdjęcia: Przemysław Staniszewski