New Holland prasuje
Podczas zbioru słomy New Holland pokazał dwie prasy zwijające. Jedną ze stałą - Roll Baler 125 Single, a drugą ze zmienną komorą prasowania - Roll-Belt 150 CropCutter.
Prasa Roll Baler 125 Single
Podbieracz z podwójnym napędem krzywkowym pochodzi z wcześniejszych maszyn BigBaler i Roll-Belt. Przeznaczony jest do zbioru bogatych pokosów. Ma 160 mocnych zębów o średnicy 5,5 mm, co sprawia, że nowa, pięciorzędowa konstrukcja pozwala na szybką pracę na polu i zostawia czyste ściernisko. Koła pozwalają na szybką regulację wysokości, bez konieczności użycia narzędzi. Na czas transportu koła można zdemontować i zamocować na podbieraczu
Przepływ plonu
Wirnik podający o średnicy 470 mm ma zęby o grubości 10 mm. Producent wskazuje, że jego konstrukcja usprawnia przepływ materiału do komory prasującej i zmniejsza obciążenie układu przeniesienia napędu. Szerokość rotora wynosi 1200 mm. Pokos jest podawany równomiernie na całą szerokość komory. CropCutter ma 20 ostrzy z indywidualnym zabezpieczeniem sprężynowym, co ogranicza uszkodzenia ostrzy w przypadku dostania się do pokosu ciał obcych. Noże można zdemontować w celu naostrzenia i opuścić, gdy nie są potrzebne.
Za pomocą dźwigni z trzema pozycjami można wybierać liczbę włączonych ostrzy. Możliwy jest wybór wszystkich 20 lub tylko 10 pogrupowanych w zestawy A lub B. Druga z opcji pozwala zachować długość cięcia i umożliwia używanie jednego zestawu ostrzy do czasu, gdy konieczne będzie jego ostrzenie. Wybranie drugiego zestawu pozwala na kontynuowanie pracy, dopóki wszystkie 20 noży nie będzie wymagać ostrzenia
Sposoby na blokadę
W przypadku zablokowania materiału w prasach Roll Baler 125 są dwie metody uporania się z tym problemem. Pierwszą jest opuszczana podłoga, co obsługuje się z kabiny ciągnika. Nowa podłoga zamocowana jest z tyłu rotora podającego. Noże docinacza CropCutter zostają obniżone, a następnie zamontowana przegubowo podłoga zostaje hydraulicznie opuszczona o 120 mm z przodu, zapewniając pełny dostęp do blokady. Tylna część podłogi opuszczana jest o maksymalnie 60 mm
Druga metoda pozwala wyrzucić niedokończoną beli Jeśli blokada nastąpi pod koniec formowania, usunięcie zakleszczonego materiału może nastąpić przez opuszczenie podłogi. W modelach New Holland Roll Baler 125 oferowana jest funkcja hydraulicznego wysprzęglania wirnika i podbieracza. Podczas pracy maszyny układ działa w taki sposób, że najpierw pozwala na kontynuowanie pracy komory, a następnie na zrzucenie częściowo uformowanej beli. Następnie można ponownie włączyć napęd podbieracza i rotora w celu usunięcia blokady.
Owijanie siatką
Układ owijania siatką w pras New Holland Roll Baler 125 korzysta z tzw. ”kaczego dziobu”. Siatka zostaje podana za pomocą ”dziobu” w szczelinę pomiędzy walcami formującymi belę. Po uchwyceniu siatki rozpoczyna jej owijanie na powierzchni beli. Serpentynowe rolki rozprowadzające rozciągają siatkę na całej szerokości i owinięcie krawędzi beli.
Komora prasowania
Stałokomorowe modele pras Roll Baler 125 mają solidną budowę. Sztywna komora prasująca wyposażona jest w 18 rolek o średnicy 200 mm. Ograniczają one straty materiału podczas prasowania i poprawiają wydajność w trudnych warunkach, zapewniając gęste, jednorodnie uformowane bele.
Gięte na zimno rolki mają wytrzymałe tuleje ślizgowe i automatyczny układ smarowania. Na monitorze IntelliView IV widać odchylenie tylnej klapy od czujników odległościowych. Traktorzysta może zobaczyć, po której stronie pokosu należy jechać, aby bela miała prawidłowy kształt.
Prasa zmiennokomorowa Roll-Belt 150 CropCutter
Można się zdecydować na jeden z dwóch podbieraczy o szerokości 2,0 m lub 2,3 m. Są też dwie konfiguracje listew palcowych. Koła podporowe pozwalają szybko przestawić prasę Roll-Belt z trybu transportowego na tryb polowy - wystarczy obrócić je we właściwe położenie (bez narzędzi).
Przepływ materiału
Do wyboru jest standardowa płytowa osłona przeciwwiatrowa lub opcjonalna regulowana osłona rolkowa. Rolkowa osłona przeciwwiatrowa obraca się i zapewnia równomierny przepływ materiału, co zwiększa wydajność prasowania. Można regulować wysokość położenia rolkowej osłony wiatrowej, aby uzyskać optymalny przepływ materiału do prasy.
Nowy sposób podawania materiału roślinnego składa się z dwóch przeciwbieżnych podajników ślimakowych - podsiębiernego i nadsiębiernego, które kierują materiał do rotora. Prasa ma też pomocniczą rolkę podającą. Podczas zbioru wymusza ona jednorodny przepływ materiału.
Rotor tnący CropCutter
Wyposażony jest w 15 noży, co pozwala na drobne cięcie materiału, wymagane przy formowaniu bel kiszonki lub słomy ściółkę . Noże zapewniają równomierne rozłożenie siły podczas rozdrabniania. Cały moduł noży można odblokować i wysunąć pojedynczo, co znacznie ułatwia ich ostrzenie.
Utwardzone noże w modelach CropCutter wykonano ze specjalnej stali, dzięki czemu ich żywotność i wytrzymałość jest trzykrotnie wyższa niż w przypadku standardowych noży. Przy pracy z maksymalną wydajnością i zbiorze materiału na kiszonkę z bardzo ciężkich pokosów czasami może dojść do zablokowania materiału w podbieraczu. Sterowane z kabiny opuszczanie podłogi podbieracza zwiększa prześwit i wprowadza do prasy więcej materiału roślinnego. Wspomaga przebieg prasowania i ogranicza przestoje.
Formowanie beli
O wstępny stopień zgniotu beli troszczy się pięć rolek, z których trzy obracają się, tworząc przy formowaniu pierwszej warstwy naturalny kształt litery „D”. Cztery bezszwowe pasy o szerokości 273 mm pozwalają ograniczyć straty materiału roślinnego. Pasy są samoczyszczące się i mają dobry kontakt z materiałem roślinnym, szczególnie przy zbiorze krótkiej trawy. Dwa siłowniki po obu stronach komory prasy tak regulują długość pasów, aby powstały bele o najwyższym stopniu zgniotu.
New Holland opracował system regulacji stopnia zgniotu. Obsługi dokonuje się z kabiny. Stopień zgniotu beli można regulować stopniowo co 10 barów na monitorze z kolorowym ekranem dotykowym IntelliView lub monitorze Bale Command II Plus. Bieżący stopień zgniotu beli jest wyświetlany na monitorze, a traktorzysta może ustawić inny wartości stopnia zgniotu dla rdzenia i zewnętrznych warstw beli.
Owijanie siatką
System podawania siatki typu „kaczy dziób” drugiej generacji pracuje bliżej beli, co przyśpiesza owijanie. Rolki rozprowadzające siatkę zapewniają równomierne pokrycie siatką całej beli. Ponadto siatka jest umieszczona wewnątrz komory prasy tuż obok beli, co pozwala osiągnąć większą precyzję owijania. Ilość podawanej siatki regulują czujniki.
Zmodernizowany, obrotowy nóż siatki, umożliwia jej szybsze cięcie w kierunku zgodnym z jazdą. System EdgeWrap pozwala owinąć siatką również krawędzi beli, co utrzymuje kształt beli.
IntelliBale
System IntelliBale pozwala na komunikację prasy Roll-Belt z ciągnikiem. Zatrzyma się on po osiągnięciu ustawionej średnicy beli, po czym automatycznie rozpocznie się owijanie beli siatką. Po czym podniesie się tylna osłona. Cały proces monitoruje czujnik na wyrzutni beli i zamyka osłonę tylną prasy od razu po wyrzuceniu beli. Następnie traktorzysta otrzymuje sygnał, że może kontynuować jazdę.
opr. jj
Jan Józefowicz
redaktor
<p class="MsoNormal">redaktor magazynu „profi" i portalu profitechnika.pl</p>
Najważniejsze tematy